Що таке WMS система: історія створення, принцип роботи, функції, а також провідні виробники українського та міжнародного ринків

 

WMS система, що це та з чого вона складається? Де і як вперше з’явилася, і чому набирає такої популярності? Так як подібних питань багато, ми вирішили зібрати максимум інформації на цю тему, систематизувати її та поетапно про все розповісти.

 

Сучасні принципи організації бізнесу, зокрема торговельного та логістичного, зазнали радикальних змін та трансформацій. У світі панує епоха глобальної цифровізації. Все, що працювало ще десять років тому, сьогодні не ефективно! Багато хто досі намагається керувати складськими процесами вручну, за допомогою електронних таблиць та паперових звітів. Але це точно не дозволить бізнесу масштабуватись. Щоб працювати в тому темпі, який задають сучасні тенденції, компаніям потрібно стежити за технологічними новинками, які допомагають задовольняти унікальні вимоги клієнтів, підвищуючи їх лояльність. Система управління складом (WMS система, Warehouse System Management) – одна з таких новинок. Точніше не новинка, а вдосконалене програмне забезпечення, перші згадки про яке з’являються ще у 1975 році. 

Що таке WMS система та її складові

 

WMS система (Warehouse Management System) – це програмно-апаратна система для керування складом, яка забезпечує комплексну автоматизацію логістичних операцій бізнесу. Сюди входить прийом товару чи матеріалів складу, їх упаковка, зберігання, переміщення, інвентаризація та інтеграція з іншими учасниками операційного процесу. Система приймає та аналізує дані щодо кожного з цих процесів, а потім використовує їх для створення звітів, які згодом може переглянути керуючий складом. Таким чином, ПЗ переймає на себе більшість важливих завдань, які раніше контролювали самі працівники.

 

Логічно, що сама собою система не може бути виключно програмою без додаткової інфраструктури:

 

1. Термінали збору даних (ТЗД) – мобільний міні комп’ютер із вбудованим сканером штрих кодів.
2. Засоби для розміщення ідентифікаторів. Це можуть бути принтери штрих-кодів або RFID-мітки.
3. Сканери штрих-кодів (провідні чи дистанційні).
4. Сервери, які обробляють та зберігають інформацію.
5. Саме програмне забезпечення, яке включає серверну і користувальницьку частини, а також базу даних.
6. Витратні матеріали. Стрічки для друку етикеток, термоетикетки та ін.
7. Також може додатково комплектуватися автоматизованими сортувальними стелажами для складу із системою Pick by light / Put to light, які прискорюють комплектацію замовлень у 2 рази.

 

На складах великої ємності  контролювати переміщення вантажів вручну складно, особливо якщо широка номенклатура. За недостатнього рівня автоматизації, важливі складські процеси просто виходять з-під контролю. З’являються численні пересорти, недостачі, а це веде до зниження ефективності бізнесу та фінансових втрат.

Сьогодні склад без системи WMS – це як офіс без комп’ютерів. Реальність така, що якість та швидкість обслуговування клієнтів на першому місці. Це, своєю чергою, постійно підвищує планку якості складської логістики.

 

WMS система може керувати декількома складами одночасно або лише одним. Дана система “покриває” всі складські операції: від планування та приймання товару до інвентаризації, формування документів звітності та управління складським персоналом. WMS система інтегрується з TMS, ERP і є невід’ємною складовою IT-екосистеми бізнесу.

 

Зараз це рішення доступне у багатьох варіаціях залежно від потреби бізнесу, мається  на увазі функціонал, масштабність, ціна та виробник. Від базового рівня, де основні функції – це прийом, комплектація та відвантаження товару. До складних систем, які координують роботу розподільчого центру та допомагають оптимізувати роботу логістичного ланцюжка.

Коротка історична довідка

 

Базове управління складськими запасами почало зароджуватися із виникненням залізниць. Активно розвивалася міжнародна торгівля. Щоб залишатися конкурентними, компанії почали шукати способи пришвидшення основних робочих процесів та оптимізації приміщення, щоб воно вміщувало більше товару.

 

• У 1925 році з’явилися перші стелажі для піддонів, які дозволили зберігати товар у вертикальному положенні.
• У 1967 року американська електронна корпорація IBM створила першу комп’ютеризовану систему управління інформацією.
• Декілька років потому, в 1971 році, американська компанія Walmart відкрила свій перший розподільний центр. Це розширило кругозір на весь ланцюжок постачання.
• У 1974 році перший штрих-код UPC був використаний у Трой, штат Огайо, для жувальної гумки Wrigley. Співробітникам більше не потрібно було запам’ятовувати атрибути продукту або використати довідковий аркуш. Вся важлива інформація опинилася всередині штрих-коду.
• У наступному 1975 році J. C. Penney (Джей Сі Пенні) створив першу WMS в реальному часі.

 

Далі WMS система лише вдосконалювалася. Це і призвело до того, що в 21 столітті склади повністю відмовляються від паперів на користь хмарних технологій.

Види та класифікація WMS систем

 

Популярне питання про те, чи ділиться WMS система на види, адже компанії бувають різного масштабу та профілю, і всім одна та сама система точно не підійде. Традиційно WMS для управління складом ділиться на три типи:

 

• Коробкові системи. Це комплексний продукт, готовий до встановлення. Звичайно, його можна підлаштувати під конкретні потреби компанії, проте переважно перелік функцій — базовий. Такі системи ідеально підходять для складів, бізнес-процеси яких прості за своєю суттю. Хоча є так звані “важкі” версії коробкових систем, орієнтовані на масштабні склади з більш складними бізнес-процесами. Найчастіше коробкові WMS працюють лише на Windows. Вони побудовані з використанням СУБД MS SQL, що часто призводить до проблем із сумісністю системи з іншими бізнес-додатками замовника. Слід зазначити, що на українському ринку користуються популярністю рішення на основі продуктів 1С, але їх ми не стали б відносити до повноцінних WMS у зв’язку з обмеженістю функціоналу “з коробки”. Такі системи підійдуть для бізнесів, які не потребують кастомізації під свої бізнес-процеси.

 

Вартість впровадження таких систем може бути дуже різною. Від 2 000 $ для простої коробки, до 50 000 $ і вище для найбільш функціональних “важких” систем. Терміни впровадження – 2-6 місяців.

 

• Адаптовані системи. Це найпопулярніший вид WMS як на українському, так і світовому ринках. Основні клієнти – це середні та великі підприємства, у яких склад має велике значення у загальній ефективності бізнесу. На відміну від коробкових систем, де відсутні глибокі налаштування, в адаптованих є можливість налаштувати кастомні модулі за запитом клієнта. Грубо кажучи, це WMS, у яких є “ядро” та додаткові модулі, які можна встановити за бажанням клієнта. Можливе також доопрацювання програмного коду. Найчастіше цей тип WMS працює на платформах Unix або Windows, а в якості СУБД (система управління базами даних) використовується продукт компанії Oracle.

 

За кордоном вартість впровадження таких систем коливається в межах 200 000 $ – 400 000 $. Українські виробники пропонують у кілька разів дешевші ціни. Кінцева ціна залежить від функціоналу. Терміни впровадження коливаються в межах 4-10 місяців.

 

• Системи автоматизації керування складом wms на замовлення. Це складні та дорогі продукти, які створюються на замовлення для масштабних складів, на яких відбувається безліч складних операцій та бізнес-процесів. Постачальник детально вивчає особливості конкретного бізнесу та створює продукт виключно під його потреби. Програма пишеться з нуля. Замовні системи підтримують платформи Unix і працюють на основі високотехнологічної системи управління бази даних Oracle.

 

Вартість wms цього типу обчислюється сотнями тисяч, або навіть мільйонами доларів, а терміни застосування можуть розтягуватися на рік і більше.

 

Також досить популярні хмарні WMS системи, купити які можна на умовах SaaS. Тобто, вони здаються в оренду. Це чудове рішення для багатьох компаній. Немає необхідності в складному обладнанні, в наймі ІТ-фахівців, які іноді повинні підтримували ПЗ. Про все дбає постачальник.

 

Як працює система керування складом?

 

Як працює програма WMS? Як вона виконує потрібні завдання? Опишемо найпростіший (базовий) варіант розвитку подій.

 

• на склад надходить товар/вантаж, який працівники одразу ж ідентифікують, наприклад, за допомогою штрих-коду. Отримавши інформацію про надходження товарів, система починає “працювати”;
• подальші вказівки від системи отримує працівник, який працює з частиною ПЗ. Система вказує, куди розмістити отриманий вантаж, за допомогою якого обладнання і в якій послідовності. Цей працівник або самостійно виконує всі вказівки, або доручає їх колезі, який відповідає за дані процеси;
• також, за необхідності, WMS система дає завдання спеціалістам, відповідальним за зберігання, пакування та відправлення товару.

 

Усі дані про проведені операції формуються у звіт, який згодом може переглядати компетентний спеціаліст, керівник складу або власник компанії.

 

Звичайно, залежно від розміру складу та бізнес-процесів, які на ньому відбуваються, функціонал системи може бути ширшим, але в середньому все зводиться до наступних процедур:

 

1. Прийом товару та його ідентифікація.
2. Розміщення.
3. Зберігання.
4. Відбір.
5. Упаковка.
6. Відвантаження.
7. Інвентаризація.

 

Формування звітностей про всі проведені операції, переміщення в межах складу, поповнення комплектації – це додаткові опції.

 

WMS система дозволяє контролювати та стежити за основними складськими процесами в режимі реального часу. Керуючий може побачити, де і в якій кількості знаходиться той чи інший товар, а також скільки людей зараз є у конкретному цеху.

Які функції та завдання вирішує WMS система управління складом?

 

Основне завдання WMS системи – автоматизувати склад, прискорити робочі процеси та мінімізувати будь-які помилки, які допускають працівники, посилаючись на людський фактор.

 

Але якщо докладно розписувати, то основні функції WMS виглядають так:

 

1. Оптимізація складського приміщення. Потрібно ввести в систему інформацію про розмір складу та інформацію про запаси, наприклад: розміри піддонів, кількість існуючого обладнання та продуктів. ПЗ опрацює ці дані та створить діаграму, яка допоможе якісніше розмістити власні потужності та ефективніше використовувати вільний простір.
2. Оптимізація графіка роботи. Система аналізує майбутні робочі процеси компанії та, враховуючи кількість персоналу, може складати оптимальний графік роботи. Наприклад, вказувати, скільки робочої сили потрібно, щоб вчасно впоратися з конкретним замовленням. Також WMS система може підключатися до транспортних компаній та завчасно планувати час завантаження/відвантаження товарів у транспортний засіб.
3. Контроль запасів. У програмі чітко видно, який товар у дефіциті і вимагає дозамовлення. Є опції “поповнення одиниці товару, піддону або коробки”. Також ця функція допомагає уникнути захаращення складу, адже товар замовляється в тій кількості, яка потрібна, а не навмання і тим більше “про запас”.
4. Оптимізація зберігання. Система сортує товар за багатьма критеріями, наприклад: за вагою, потрібністю, або термінами зберігання. Отже, товари з великим оборотом будуть розташовуватися ближче до зони відвантаження.
5. Управління відвантаженням та завантаженням. Warehouse management system вміє зчитувати інформацію та ідентифікувати товар, що надходить на склад, друкувати штрих-коди, виконувати перевірку даних про вантаж та виявляти невідповідності в описі чи характеристиках товару.
6. Документообіг. Після впровадження WMS склад та підприємство повністю відмовляються від паперових звітів та документації. Тільки електронний формат, що дуже зручно та ефективно.
7. Інвентаризація проводиться без зупинки робочих процесів. Це дуже важливо для забезпечення безперебійної роботи логістики.
8. Комплектація. Збір замовлень відбувається в рази швидше, адже комплектувальники використовують готові пакувальні листи, де вже вказані всі елементи замовлення та їхнє місцезнаходження.
9. Збільшення кількості клієнтів. За рахунок прискорення складських процесів, підприємство має можливість співпрацювати з великою кількістю клієнтів та розширити їхню базу.
10. Моніторинг та звітність. Постійний моніторинг та контроль робочих процесів дозволяє виявити проблемні місця складу та усунути їх. Система підкаже, чи достатньо наявного персоналу, чи є сенс його скорочення. Яка продуктивність кожного окремого працівника? Крім цього, буде простіше контролювати показники ефективності бізнесу, ставити цілі для команди та слідкувати за їх досягненнями.

 

Кому потрібна WMS?

 

WMS – це система, що точно потрібна тим підприємствам, які:

 

• мають склад від 1000 м2;
• хочуть оптимізувати кількість персоналу, зменшивши його до 30%, заощадивши витрати на зарплату та потенційне навчання нових працівників;
• хочуть збільшити ємність наявного складу на 10-15%.

 

Також, ПЗ стане вирішенням наступних проблем:

 

1. Претензії контрагентів щодо комплектації замовлень. На цьому етапі завжди виникає багато помилок.
2. Регулярні затримки тих чи інших операцій, що гальмують весь процес.
3. Нестачі та пересорт.
4. Клопітка та довготривала інвентаризація. Особливо якщо йдеться про склади, де номенклатура товарів дуже складна і товарообіг дуже інтенсивний.
5. Занадто сильна залежність від людського фактора. Головна проблема більшості підприємств — нестача робочої сили. По-перше, важко знайти відповідальних працівників, по-друге, циклічність кадрів дуже висока, а навчання нових співробітників – це додаткові засоби та втрати часу. По-третє, люди роблять дуже багато помилок, а ось система їх не допускає зовсім.

 

В цілому, Warehouse management system – це ПЗ, яке перетворює склад на механізм, де все працює злагоджено і безперебійно.

Як вибрати систему WMS для власного складу?

 

Є низка критеріїв, проаналізувавши які, клієнти розуміють, який тип системи підійде саме їм.

 

• Функціональність. Потрібно виділити перелік основних функцій, які потрібні і вже на основі цього спілкуватися з постачальниками рішень. Найчастіше компанії, які розвиваються та планують масштабуватися, вибирають системи з гнучким функціоналом, який потім можна додатково налаштовувати та адаптувати;
• Розмір складу. Чим більший склад, тим більше операцій на ньому виконується і складніший бізнес-процес. Тому краще підійдуть системи з можливістю кастомізації. Великі склади – це 5000м2 та більше;
• Ціна. Для багатьох це вирішальний чинник. Якщо підприємство не зазнає масштабних трансформацій, можна обійтися базовою версією. Якщо це бізнес, який динамічно розвивається, доречно інвестувати в комплексну систему з адаптивним функціоналом. Також на вартість програмного забезпечення впливає вибір постачальника. Українські компанії пропонують розробку та впровадження WMS систем у кілька разів дешевше, ніж їхні закордонні конкуренти.

 

Перш ніж замовити WMS, потрібно проаналізувати не тільки поточні потреби складу, але й довгострокові перспективи, які в майбутньому можуть реалізуватися завдяки цьому ПЗ.

Світові постачальники WMS систем: 7 лідерів міжнародного ринку

 

На міжнародному ринку досить багато WMS систем від різних постачальників, головні офіси яких базуються у Європі, США та Азії. Рейтинг лідерів змінюється майже щороку. Якщо ж аналізувати 2021 рік, то найчастіше у добірках експертів фігурують такі WMS:

 

1. Softeon. Компанія-розробник цього програмного забезпечення знаходиться у Вірджинії. Їхня система управління складом існує вже понад 20 років. Продукт добре інтегрується з системами автоматизації вантажно-розвантажувальних робіт і має нижчу сукупну вартість, порівняно з деякими конкурентами.
2. Oracle. Компанія базується в Остіні (Техас). Одна з найпопулярніших систем керування складом, особливо серед малих та середніх компаній. Також це одна з небагатьох хмарних та SaaS-систем, які були створені у хмарі з нуля. З мінусів – неможливість обробляти бізнес-процеси на великих складах.
3. Microsoft Dynamics 365 від компанії Microsoft. Дуже гнучка система, яка, крім управління ланцюжками поставок, підтримує електронну комерцію, управління замовленнями та інші функції, що інтегруються зі складськими операціями.
4. SAP S/4HANA. Продукт німецької корпорації, що ідеально підходить для великих складів зі складними бізнес-процесами. У той же час, це одна з найдорожчих систем у світі.
5. Manhattan Associates. Компанія базуються в Каліфорнії (США) і кілька років тому їх WMS регулярно займала лідируючі позиції на ринку. Ця система добре демонструє себе на складах дистриб’юторських та роздрібних компаній, які займаються постачанням продуктів харчування. Також Manhattan Associates показує добрі результати в управлінні логістикою.
6. Fishbowl. Компанія базується в штаті Юта (США) та розробляє ПЗ в основному для невеликих дистриб’юторських компаній. Продукт легко справляється з базовими складськими операціями та може адаптуватися під компанію у майбутньому, якщо вона планує масштабуватись.
7. Infor SCM/CloudSuite. Infor – багатонаціональна компанія, штаб-квартира якої знаходиться у Нью-Йорку, США. Їхня WMS була запущена в 2002 році під назвою Agilsys і налічувала 1300 клієнтів. Сьогодні це багатофункціональна система, яка користується популярністю серед компаній різного масштабу.

 

Усіх їх поєднує один фактор – висока вартість. Відмінною альтернативою закордонним компаніям виступають локальні розробники, які не поступаються якістю, але за ціною є набагато доступнішими.

WMS Україна: Актуальний перелік українських розробників Warehouse System Management

 

В Україні є національні розробники WMS систем, щоправда, таких компаній поки що не багато:

 

1. UIS. Наша компанія “Українські інтелектуальні системи” по праву вважається лідером вітчизняного ринку, адже ми автоматизуємо логістичні процеси з 2013 року і протягом цього часу співпрацювали з багатьма гігантами торгового та логістичного бізнесу: Новою Поштою, Сільпо, Meest Express, Zammler, Kaspi. Ми вузькопрофільна компанія, яка спеціалізується виключно на логістиці. У цьому плані ми не маємо конкурентів в Україні, адже багато розробників мають широкий профіль, не бажаючи фокусуватися на одному процесі. Докладніше про WMS систему від UIS розповімо далі у статті.
2. BERGER WMS. Компанія “БЕРГЕР СОФТ” нещодавно з’явилася на ринку. Першу систему управління складом розробник випустив наприкінці 2019 року. Нині продукт ще на стадії тестування.
3. SystemGroup. Український системний інтегратор у сфері автоматизації логістики та складу. Компанія існує понад 25 років. У списку їхніх послуг та продуктів фігурує WMS.
4. Tocan Solutions. Ще одна українська компанія, що спеціалізується на розробці та впровадженні ПЗ, основне завдання якого — автоматизація підприємств та складів зокрема.

 

Всі ці системи мають власні переваги та, можливо, недоліки. Щоб обрати найбільш відповідне рішення, потрібно детально консультуватися з розробниками, порівнювати ціни, терміни впровадження та функціонал, який вони пропонують.

У чому основні переваги та унікальність WMS UIS у порівнянні з вітчизняними та зарубіжними розробниками?

 

WMS система від UIS побудована на Oracle, що робить продукт максимально надійним та стійким до відмови. Система має інтерфейс адміністратора (комірника), який доступний із веб-браузера. І інтерфейс для роботи кінцевого виконавця (складського співробітника) – утиліта UIS.ThinApp, яка встановлюється на термінал збору даних під керуванням WinCE або Android (версія 4.2 та вище) або десктопна версія під керуванням Windows. WMS від UIS окупається до 1 року, що робить її унікальною, адже жоден інший розробник не може продемонструвати таку статистику. Продукт можна придбати повністю або користуватися ним на умовах SaaS.

Перевагами нашої системи управління складом вже скористалося багато лідерів ринку, серед яких компанії Стілус, Вітмарк (Jaffa) та інші. Користь від впровадження WMS UIS є очевидною, якщо проаналізувати основні цифри, які підприємства спостерігають вже з перших тижнів експлуатації:

 

1. до 30% зменшується кількість необхідного персоналу, що дає змогу колосально заощадити бюджет;
2. до 15% збільшується місткість складу;
3. на 98% зменшується кількість нестач і пересортів, а найчастіше ці явища зовсім зникають;
4. на 50% менше часу витрачається на прийом та відвантаження товару.

 

WMS від UIS має широкий перелік функцій, серед яких: прийом товару, його відбір та упаковка, розташування, зберігання та відвантаження. Система “вміє” фіксувати будь-які переміщення товару, та контролювати процес комплектації замовлень. Звичайно ж, серед функціоналу передбачено формування звітів, роботу з пересортом, недостачами та поверненнями, а також опції управління персоналом.

Як впроваджується система WMS: основні етапи

 

Етапи застосування продукту можуть різнитися залежно від типу обраної системи і принципів роботи конкретного постачальника рішення. Проте, здебільшого цей процес виглядає так:

 

1. Попередній аналіз. Інтегратор вивчає та аналізує бізнес замовника та формує технічне завдання, збирає команду, яка працюватиме над проектом, визначається зі стеком технологій та обладнанням.
2. Кастомізація. На цьому етапі WMS кастомізується під бізнес-процеси замовника, узгоджуються всі деталі застосування.
3. Використання. На цьому етапі відбувається встановлення та налаштування ПЗ, при необхідності програмування та налаштування додаткових вимог, підключення складського обладнання, інтеграція з потрібними корпоративними системами. Тестування ПЗ та навчання персоналу. У випадку WMS від UIS навчання триває до 1 години, після чого працівники готові повноцінно працювати з системою.
4. Супровід. Оновлення ПЗ, при необхідності його автоматизація та оптимізація надалі.

 

На практиці якісно впроваджена Warehouse System Management вже з перших тижнів використання активно підвищує всі показники ефективності роботи складу. Продуктом все частіше цікавляться малі та середні підприємства, а великі дистриб’юторські компанії і зовсім неможливо уявити без WMS.