Funktionsprinzip des Förderbandes

Das Bewegen von Waren von Punkt A zu Punkt B mit einer bestimmten Geschwindigkeit und ohne menschliches Eingreifen in jeder Phase ist eine Aufgabe, die sich mit einem Förderband leicht lösen lässt. Es handelt sich um ein einfaches Transportgerät mit kontinuierlichem Betrieb.

Zweck und Aufbau von Förderbändern

Woraus besteht ein Förderband?

Die Konstruktion eines Förderbandes umfasst ein flexibles Band, eine Antriebs- und Spannrolle, Führungen, Rollen, einen Rahmen, einen Motor und ein Steuerungssystem. Solche Anlagen können horizontal, geneigt, mit verstellbarem Neigungswinkel, Z-förmig oder kombiniert sein – die Wahl der Konstruktion erfolgt unter Berücksichtigung des Verwendungszwecks, des Aufstellungsortes und der Art der Güter. Moderne Anlagen sind automatisiert, wodurch ihr Betrieb maximal optimiert wird:

• Beschickung – die Waren werden nacheinander auf das bewegte Band gelegt (manuell, mechanisch oder automatisch).
• Transport – zusammen mit dem Band bewegen sich die Waren. Der Halt der Gegenstände auf dem Band wird durch Haftung gewährleistet: Für den Transport auf einer Neigung muss sie ausreichend stark sein.
• Wirkung von Halteelementen (bei Neigung) – auf geneigten Förderbändern können spezielle Querleisten oder Rippen auf dem Band angebracht sein – sie verhindern ebenfalls das „Abrutschen“ der Ladung.
• Übergang über Rollen oder Stützen, die die Belastung auf das Band verteilen.
• Am Ende der Linie erfolgt die Entladung – die Ladung gleitet vom Band und gelangt in einen Kanal, eine Rinne, eine Kiste oder auf den nächsten Förderabschnitt.
• Das Band kehrt zum Ausgangspunkt zurück.

Das Unternehmen UIS entwickelt und unterstützt die Implementierung комплексных решений для автоматизации логистики, einschließlich hochleistungsfähiger automatischer Förder- und Sortiersysteme.

Förderbänder von UIS

Wir entwickeln universelle Lösungen zur Steuerung von Gütern entlang eines gewählten маршрута:

• Switch Sorter – ein automatisches Sortiersystem für sperrige Güter bis zu 30 kg.
• TiltTray Sorter – ein Sortiersystem für Kleingüter bis zu 10 kg, das nach dem Prinzip der „geneigten Rinnen“ arbeitet.

In den Transportsystemen von UIS bewegen sich die Güter auf der Förder-Sortierlinie kontinuierlich. Während des Prozesses liest ein Scanner das Etikett des Produkts und übermittelt die erhaltenen Informationen an das System. Das System trifft die Entscheidung, in welche Ausgaberinne das Produkt geleitet wird. Zum erforderlichen Zeitpunkt wird der Ausschleusmechanismus aktiviert und das Produkt wird in den entsprechenden Ausgangsweg geleitet. Anschließend wird die Ware an einen Bediener, zur Verpackung oder auf den nächsten Förderabschnitt übergeben. Alle Vorgänge werden vom System erfasst – die Richtung der Ware, die Versandzeit, Identifikatoren und Beschreibungen. Auf diese Weise wird die Kontrolle über die Waren sichergestellt und eine Analyse des Warenumschlags durchgeführt. Diese Konstruktion des Förderbandes bietet eine Reihe von Vorteilen:

• Die Bearbeitung der Güter erfolgt mit hoher Geschwindigkeit, die Sortierung findet in Bewegung statt, ein Anhalten des Förderbandes ist nicht erforderlich.
• Die Routen sind flexibel; je nach aktuellen Aufgaben können die Sortierkanäle neu konfiguriert werden.
• UIS-Systeme werden modular konzipiert, was eine einfache Anpassung und Erweiterung der Linien ermöglicht.
• Dank der automatischen Codeerfassung und Systemsteuerung ist das Fehlerrisiko nahezu ausgeschlossen.

Die Sortiersysteme von UIS können mit WMS, OMS und TMS integriert werden und bilden so eine einheitliche Logistiklösung.

So wählen Sie ein Förderband aus

Bei der Planung von Band- und Sortierfördersystemen ist Folgendes zu beachten:

• Maximales Gewicht und Abmessungen der Ladung – alle Elemente des Bandförderers müssen der Belastung standhalten.
• Fördergeschwindigkeit – eine hohe Geschwindigkeit erfordert eine präzise Einstellung von Antrieb, Spannung und Steuerung.
• Sortierwinkel und Ablenkwinkel – diese dürfen während der Bewegung der Ladung und ihrer Umleitung kein Abrutschen verursachen.
• Synchronisation mit dem Logistiksystem – Die Sortierdaten müssen im übergeordneten WMS- und OMS-System berücksichtigt werden.
• Voraussichtliche Anzahl an Sendungen pro Tag – Das tägliche Sortiervolumen muss berücksichtigt werden, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.

Wir entwickeln maßgeschneiderte Lösungen für jeden Kunden, einschließlich technischem Support und Wartung vor Ort.